• TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

Tratamientos Superficiales

Sierras circulares y cuchillos son utensilios que requieren especificas soluciones para obtener los resultados mejores. Para garantizar una excelente calidad y las mejores prestaciones posibles es determinante reforzar las sierras con un recubrimiento adecuado en base al tipo de aplicación del cliente. Seguramente la dureza del recubrimiento es un factor importante, pero además es necesario asegurar la correcta adhesión de la capa a la superficie recubierta.

Para obtener mejores resultados, nuestro departamento I&D junto a nuestro laboratorio trabaja cada día para perfeccionar nuestras sierras y asegurar las mejores prestaciones.

A lo largo de los anos Julia ha perfeccionado 5 diferentes tipos de recubrimientos superficiales optimizados para los diferentes tipos de aplicaciones de las sierras.

Nuestro compartimento PVD dispone de 4 instalaciones para garantizar una calidad constante y tiempos de entrega muy rápidos. El desarrollo constante asegura las prestaciones superiores de nuestras sierras circulares gracias a tolerancias de fabricación y de alabeo minimizadas, que resultan siempre ser inferiores al normal estándar del mercado. Los recubrimientos, el alabeo lateral y el abombado se controlan constantemente en el 100% de nuestra producción de sierras circulares.

VAPORIZACIÓN

Este no es un recubrimiento PVD sino un tratamiento superficial de oxidación de vapor en atmosfera controlada en base CO2 con una penetración de 2 micrón y resulta apropiada sobre todo en el corte del acero normal. Este tratamiento contribuye a reducir las tensiones del utensilio, mejora la refrigeración y reduce significativamente la fricción entre la sierra y el material de cortar.

YELLOW TIGER

Es un recubrimiento PVD a base de Titanio con espesor de 3 micrón que se obtiene a una temperatura de proceso alrededor de 490°C. Garantiza un coeficiente de fricción de 0.47 y una temperatura de oxidación máxima de 640°C. La dureza del recubrimiento llega a 2.480 Vickers (HV 0.05). Su baja conducción térmica garantiza un elevado escudo térmico que protege la base de acero y debe ser utilizado siempre con abundante lubricación.

No es adapto para el corte se cobre, latón y bronce.

GREY SHARK

Es un recubrimiento PVD con espesor de 2,5 micrón. Se obtiene con un plasma de titanio y carbono que confiere una dureza a 3000 Vickers (HV 0,05). El coeficiente de fricción obtenido 0,22 es muy bajo gracias a la gran cantidad de carbono. Esta característica hace que sea particularmente apropiado para cortar materiales muy abrasivos, tales como el acero inoxidable y aceros de aleación con una dureza de hasta 800 N/mm². El bajo coeficiente de fricción también reduce drásticamente los fenómenos de micro soldadura de viruta en el filo como en la pared lateral del disco. Este recubrimiento debe ser siempre utilizado con abundante lubricación durante la operación de corte, ya que tiene una baja temperatura de oxidación (400 ° C).

RED DRAGON

Es un recubrimiento PVD de múltiples capas con un espesor de 2,5 micrón. Se obtiene con una particular composición estequiométrica de titanio, carbono y acetileno y gracias a ella este recubrimiento brinda un muy bajo coeficiente de fricción de aproximadamente 0.18 y una dureza de 3200 Vickers (HV 0,05). Estas dos características garantizan a las sierras circulares no sólo alto nivel de rendimiento con un bajo desgaste, sino también una mejora del acabado de corte. Este recubrimiento tiene una temperatura de oxidación de 470 °C y por lo tanto se debe utilizar con abundante lubricación. Es especialmente adecuado para el corte de acero inoxidable, titanio, acero endurecido, bronce y cobre.

BLACK HAWK

Es un revestimiento PVD de múltiples capas con un espesor de 3 micrón. Se obtiene fundiendo un cátodo de Titanio y Aluminio que gracias a la combinación con un gas inerte y la energía de carga de las moléculas permiten de bombardear la superficie de la sierra con un recubrimiento que garantiza una elevada resistencia térmica al substrato. Este recubrimiento tiene una dureza de 3.400 (HV 0,05), un coeficiente de fricción de 0.45 y una temperatura de oxidación de 800 °C, por lo cual puede ser utilizado con resultados óptimos aun con una mínima lubricación, o aceite micro nebulizado. Es particularmente apropiado para cortar aleaciones de acero con resistencias hasta 1100 N/mm2, acero inoxidable, fundición y todos los materiales que generan una cantidad energía térmica elevada.

SILVER FOX

Es un revestimiento PVD de múltiples capas con un espesor de 2,5 micrón de color gris opaco. La composición particular y la combinación innovadora de elementos nobles desarrollados por nuestro I&D confieren una dureza mayor de 3.650 Vickers (HV 0,05), valor nunca alcanzado por ningún otro recubrimiento. Este nuevo recubrimiento es muy duro y resistente aun a temperaturas altas, características muy importantes para asegurar una larga vida de las sierras aun utilizando parámetros de velocidad de corte y avance muy elevadas. Se recomienda especialmente para las sierras circulares que tienen que trabajar con los parámetros de corte críticos con máquinas CNC de alto rendimiento. El coeficiente de fricción de 0,40 permite el uso de sierras circulares de modo revestidos en corte en seco o nebulización micro, obviamente que va bien para el corte con cantidades copiosas de refrigeración. Se recomienda al cortar aceros de alta aleación de hasta 1000 N / mm2, acero inoxidable y todo el material que se desarrolla una alta energía térmica.